Faits clés sur les matériaux en béton basés sur les plantes en béton prêt à l'emploi (partie 2)

Introduction

Dans cet article, nous poursuivrons notre exploration de matériaux en béton basés sur des plantes en béton prêt à l'emploi. Il est essentiel de comprendre les propriétés et les caractéristiques de divers composants pour optimiser les projets de construction en béton. Dans cette deuxième partie, nous nous plongerons dans des aspects importants tels que la préférence pour le sable moyen dans le béton pompable, le classement de particules d'agrégats, les exigences de qualité pour les agrégats, l'utilisation de cendres volantes dans le béton pompable et les différents types d'adjuvants en béton. Plongeons-nous!

11. La préférence pour le sable moyen en béton pompable

En ce qui concerne le béton pompable, le sable moyen est souvent le choix préféré. Cela est dû au classement rationnel du sable moyen, avec une teneur en particules inférieure à 0,3 mm atteignant environ 15%. Ces particules dans le mortier du béton adhèrent étroitement à la paroi intérieure du tuyau de pompage, entraînant une résistance à la friction minimale et facilitant le processus de pompage. Le sable grossier, en revanche, a une résistance à la friction plus élevée, ce qui empêche le pompage. De plus, le sable fin a une surface plus grande, nécessitant plus de ciment pour obtenir la même résistance, augmentant ainsi le risque de craquage.

12. Gradation des particules des agrégats

Les agrégats peuvent être classés en deux types en fonction du classement des particules: le classement unique des particules et le classement des particules continues. Le classement unique des particules comprend 10-20, 16-31,5 et 20-40, tandis que le classement continu des particules comprend 5-10, 5-16, 5-25, 5-31,5 et 5-40.

13. Préférence pour le classement des particules continues en béton pompable

En béton pompable, il est préférable d'utiliser des agrégats avec un classement des particules continu. Comparé au classement unique des particules avec la même taille maximale de particules, le classement des particules continu a un rapport vide inférieur, ce qui signifie moins de vides qui doivent être remplis de mortier. Pour le même volume de béton dans les mêmes conditions, la surface des agrégats utilisant un classement unique des particules est plus grande, nécessitant une teneur en ciment plus élevée. De plus, le béton pompable fabriqué avec un classement continu de particules présente une meilleure ouvrabilité, ce qui le rend plus adapté à la construction de pompage. Par conséquent, le classement continu des particules doit être prioritaire dans le béton pompable.

14. Exigences de qualité clés pour les agrégats

Les agrégats de bonne qualité doivent répondre à plusieurs exigences, notamment:

• La taille des particules doit être conforme aux spécifications, avec un classement continu des particules.
• Ils devraient être exempts de peau jaune (boue de surface), de gros morceaux d'argile et de particules surdimensionnées.
• La teneur en particules en forme d'aiguille et en flocons doit être minimisée, la teneur en particules en forme d'aiguille et netteur ne dépassant pas 10% pour les agrégats utilisés dans le béton pompable.
• La teneur en schiste doit être minimisée car le schiste a une résistance plus faible et augmente la teneur en particules squameuses.

15. Exigences de qualité pour le sable

Le sable de haute qualité devrait répondre aux exigences suivantes:

• Le classement des particules doit être dans la plage spécifiée.
• Il devrait être exempt d'impuretés telles que l'argile, la matière organique et les produits chimiques nocifs.
• Le sable doit avoir une faible teneur en boue.

16. Importance des agrégats de haute qualité

L'utilisation d'agrégats de haute qualité dans la construction en béton est crucial pour plusieurs raisons:

• Les agrégats de haute qualité contribuent à la force et à la durabilité du béton.
• Ils aident à réduire le risque de fissuration et d'améliorer l'ouvabilité du mélange en béton.
• Les agrégats de bonne qualité garantissent la stabilité et les performances à long terme de la structure en béton.
• Ils améliorent l'efficacité de pompage du béton, ce qui rend les processus de construction plus efficaces.

17. Classification des matériaux cimentaires

Les matériaux cimentaires peuvent être classés en plusieurs grades:

• Classe I: Portland Cement (OPC) ordinaire avec des notes de résistance de 32,5, 42,5 et 52,5.
• Classe II: Ciment Portland à chaleur modérée avec des notes de résistance de 32,5, 42,5 et 52,5.
• Classe III: ciment Portland à faible chaleur avec des notes de résistance de 32,5, 42,5 et 52,5.
• Classe IV: ciment résistant au sulfate.
• Classe V: Ciment Portland composite avec une qualité de résistance de C15 à C40.

18. L'ajout de cendres volantes en béton pompable

Les cendres volantes sont ajoutées au béton pompable en raison de sa structure microscopique de particules sphériques, qui est encore plus fine que le ciment. Il possède également un certain niveau de réactivité. L'ajout de cendres volantes au ciment peut remplacer partiellement le ciment et améliorer la fluidité du mélange en béton, améliorant considérablement sa pompabilité. De plus, les cendres volantes contribuent à la force à long terme et à la durabilité du béton.

19. Tester les paramètres des cendres volantes à l'arrivée

Les paramètres suivants doivent être testés pour les cendres volantes à l'arrivée: finesse et rapport de la demande en eau, le rapport de demande en eau étant le facteur critique. Si la finesse est légèrement au-delà de la norme mais que le ratio de la demande en eau répond aux exigences de la classe II, les cendres volantes peuvent être utilisées; Sinon, il ne doit pas être utilisé.

20. Comprendre les adjuvants concrètes

Les adjuvants en béton sont des additifs utilisés pour améliorer les performances des mélanges en béton.

21. Différences entre les réducteurs d'eau et les agents de pompage

Les réducteurs d'eau sont des adjuvants utilisés pour réduire la teneur en eau tout en maintenant l'ouvabilité et en améliorant la force du mélange en béton. Les agents de pompage, en revanche, se composent principalement de réducteurs d'eau avec une petite quantité d'agents plastifiants, aidant le processus de pompage du béton.

22. Types d'adjudiques en béton

Les adjuvants en béton comprennent les réducteurs d'eau, les agents de pompage, les retardateurs, les accélérateurs, les agents de force précoce, les agents antigel, les agents de pompage antigel, les expanseurs, les agents d'étanchéité, etc.

23. Test des paramètres pour les agents de pompage

Les paramètres suivants doivent être testés pour les agents de pompage: taux de réduction de l'eau, temps de réglage, variation de l'écoulement, la teneur en air et la résistance à la compression de 28 jours. Ces tests aident à garantir la qualité et les performances des agents de pompage.

24. Conditions d'essai idéales pour les agents de pompage

Les agents de pompage de bonne qualité devraient présenter les caractéristiques suivantes lors des tests de rapport de mélange: un taux de réduction de l'eau d'au moins 20%, une excellente ouvrière du mélange en béton, une bonne adhérence de mortier aux agrégats avec un débit facile et une perte de chute dans les 50 mm après un certain période. Inversement, si certains agrégats ne sont pas enduits de mortier, entraînant une mauvaise fluidité et une perte de chute supérieure à 80 mm, cela indique une mauvaise qualité du lot de l'agent de pompage.

25. Sources d'eau recommandées pour le mélange de béton

Les sources d'eau suivantes sont recommandées pour le mélange de béton: l'eau douce, l'eau du robinet, les eaux souterraines, l'eau potable, l'eau recyclée et le lavage de l'eau de l'usine de lots (partiellement utilisée). Les eaux usées industrielles, les eaux usées domestiques et l'eau de mer ne doivent pas être utilisées.

Conclusion

Il est essentiel de comprendre les faits et les considérations clés concernant les matériaux en béton basés sur des usines de béton prêt à l'emploi. En sélectionnant soigneusement les bons composants et en adhérant aux exigences de qualité, les constructeurs et les ingénieurs peuvent optimiser les propriétés et les performances du béton, conduisant finalement à des structures durables et efficaces.